Senapang semburan dan pengawal elektrostatik Selain jarum elektrod terbina dalam tradisional, senapang semburan juga dilengkapi dengan korona cincin di luar untuk menjadikan medan elektrostatik lebih seragam untuk mengekalkan ketebalan seragam salutan serbuk. Pengawal elektrostatik menjana voltan tinggi elektrostatik yang diperlukan dan mengekalkan kestabilannya, dan julat turun naik kurang daripada 10%. Sistem bekalan serbuk Sistem bekalan serbuk terdiri daripada baldi serbuk baru, skrin berputar dan baldi bekalan serbuk. Salutan serbuk pertama kali ditambah ke baldi serbuk baru, dan udara termampat pra-cecair serbuk melalui lubang mikro pada plat cecair di bahagian bawah baldi serbuk baru, dan kemudian diangkut ke penapis berputar melalui pam serbuk. Penapis berputar memisahkan zarah serbuk dengan saiz zarah yang berlebihan (di atas 100μm), dan serbuk yang tinggal jatuh ke dalam baldi bekalan serbuk. Tong bekalan serbuk akan cairkan serbuk ke tahap yang ditentukan dan kemudian membekalkan senapang semburan untuk menyembur bahan kerja melalui pam serbuk dan paip makan serbuk.
Kecuali sebahagian daripada serbuk yang disembur dari senapang semburan sistem pemulihan yang diserap pada permukaan bahan kerja (umumnya 50% hingga 70%, syarikat itu adalah 70%), selebihnya serbuk menetap secara semula jadi. Sebahagian daripada serbuk dalam proses pemendapan dikumpulkan oleh pengumpul siklon di dinding sisi gerai semburan serbuk, dan zarah serbuk dengan saiz zarah yang lebih besar (di atas 12 μm) dipisahkan oleh prinsip pemisahan empar dan dihantar kembali ke skrin berputar untuk digunakan semula. Zarah serbuk di bawah 12pom dihantar ke pengumpul elemen penapis, di mana serbuk itu bergetar oleh udara termampat berdenyut dan jatuh ke dalam baldi pengumpulan di bahagian bawah elemen penapis. Bahagian serbuk ini sentiasa dibersihkan dan dikotak untuk dijual. Udara bersih dari serbuk berasingan (mengandungi saiz zarah serbuk kurang daripada 1 μm dan kepekatan kurang daripada 5g / m3) dilepaskan ke dalam ruang penyemburan serbuk untuk mengekalkan sedikit tekanan negatif dalam ruang penyemburan serbuk. Sekiranya tekanan negatif terlalu besar, mudah untuk menyedut habuk dan kekotoran di dalam bilik penyemburan serbuk. Sekiranya tekanan negatif terlalu kecil atau tekanan positif mudah menyebabkan serbuk melimpah. Serbuk yang menetap di bahagian bawah gerai debu dikumpulkan oleh pam serbuk dan memasuki skrin berputar untuk digunakan semula. Nisbah pencampuran serbuk pulih dan serbuk baru ialah (1:3)~(1:1). Menggunakan sistem kitar semula ini, penggunaan serbuk keseluruhan syarikat telah purata 95%. Plat atas dan plat dinding ruang penyemburan serbuk diperbuat daripada plastik polipropilena pemancar cahaya untuk meminimumkan jumlah lekatan serbuk dan mencegah pengumpulan caj elektrostatik daripada mengganggu medan elektrostatik. Plat asas dan asas diperbuat daripada keluli tahan karat, yang mudah dibersihkan dan mempunyai kekuatan mekanikal yang mencukupi. Sistem tambahan termasuk penghawa dingin dan dehumidifiers. Fungsi penghawa dingin adalah untuk mengekalkan suhu penyemburan serbuk di bawah 35 ° C untuk mengelakkan aglomerasi serbuk; yang kedua adalah untuk mengekalkan tekanan mikro-negatif ruang penyemburan serbuk melalui peredaran udara (kelajuan angin kurang daripada 0.3m / s). Fungsi dehumidifier adalah untuk mengekalkan kelembapan relatif bilik penyemburan serbuk pada 45% hingga 55%. Sekiranya kelembapan terlalu tinggi, udara terdedah kepada pelepasan dan memecahkan salutan serbuk.
